Processus sculpturae in forma iniecta praecipue hos gradus comprehendit:

Designatio et analysis formae:
Programmate CAD utere ad structuram formae designandam, inter quas superficiem separationis, nucleum formae, cursorem, systema eiectionis, et cetera.
Programma ad fluxum formae (velut Moldflow) analysandum adhibe ad processum iniectionis formae simulandum et ad positionem portae ac designationem systematis refrigerationis optimizandam.
Selectio materiae et praeparatio:
Materias ferreas idoneas, ut S136, H13, etc., secundum requisita producti et vitam formae elige.
Chalybs praetracta, exempli gratia ad tensionem relevandam, ne deformatio subsequens sit.
Processus machinationis accuratae:
Machinatio CNC: Machinis CNC celeribus adhibendis, partes centrales, ut nucleos formarum et structuras formarum, cum accuratione ±0.005mm tractantur.
Machinatio per electroerosione (EDM): Sulcos profundos, angulos acutos vel texturas precisas, quae difficulter a CNC tractantur, tracta.
Politura: Superficiem nuclei formae polire. Secundum requisita producti, asperitas superficiei Ra0.01 – 0.4μm attingere potest.
Processus sculpturae:
Sculptura mechanica: Instrumentis mechanicis in superficie formae sculpendis utere, aptis ad subtiliter tractandas figuras complexas.
Sculptura laserica: Radiis lasericis altae energiae superficiem formae irradiare utitur, quo materia statim evaporat vel liquescit, ut exemplar sculptum formetur, aptum ad formas altae praecisionis et complexas tractandas.
Formae congregatio et depuratio:
Ejectores, cursores, columnas ductorias, canales aquae refrigerantis, et cetera instala ut partes leniter moveantur.
Productionem in machina iniectionis formandae experire, parametros (temperaturam, pressionem, cyclum) accommoda, magnitudinem et aspectum producti detege, et secundum eventus probationis formae optimiza et accommoda.
Experimentum et optimizatio formae:
Experimentum productionis in machina iniectionis formae fac, condicionem impletionis, effectum refrigerationis, et speciem producti formae inspice.
Secundum eventus probationis formae, accommodationes necessarias fac, ut magnitudinem portae modificando, canalem aquae refrigerantis aptando, et cetera.
Tractatio superficiei et processus subsequens:
Tractatio superficialis formae, ut adustio solis, corrosio, incrustatio, etc., ad resistentiam attritionis et qualitatem speciei formae emendandam.
Subsequentes processus necessarios in producto perfecto, ut spargendo, serigraphice imprimendo, et cetera, perage ut requisitis specialibus aspectus et functionis satisfaciat.

Haec consideranda sunt cum aptum processum incisionis in forma iniecta eligitur:

1. Requisita producti

Requisita aspectus
Si productum altissimas habet necessitates aspectus, ut involucrum productorum electronicorum pretiosorum, incisio laserica melior optio esse potest, quia incisionem subtilissimam et laevigationem superficiei magnam consequi potest. Pro quibusdam productis quae non admodum elegantes sunt in requisitis aspectus sed sumptibus attenti sunt, incisio mechanica potest requisitis aspectus fundamentalibus satisfacere, minore pretio.
Requisita functionalia
Si sculptura functionem producti vim habet, exempli gratia, si structurae specificae vel requisita canalium intra partes iniectae formatae sunt, et positio formaque sculpturae accurate regi debent, sculptura mechanica sub talibus requisitis functionis complexis aptior esse potest, quia processus eius processus relative magis regibilis est.
2. Materia formae

Forma ferrea
Formis ferreis, propter earum magnam duritiem, magnam firmitatem et magnam resistentiam attritionis, et incisionem mechanicam et incisionem lasericam bene aptari possunt. Sed si maior praecisio persequitur, incisionem lasericam plura commoda habere potest.
Forma aluminii
Formae aluminii sumptus fabricationis humiles, cyclos fabricationis breves, et bonam dissipationem caloris habent. Formis aluminii, incisio laserica relative aptior est, quia incisio mechanica maiorem detritionem formae causare potest, dum incisio laserica processus sine contactu est, qui damnum formae aluminii minuere potest.
3. Sumptus computandi

Sumptus instrumentorum
Sumptus instrumentorum ad incisionem laseris pertinentium satis altus est. Si pecunia limitata est, incision mechanica optio magis oeconomica est.
Sumptus processus
Incisionem lasericam celerem esse, et sumptus processus in productione magnae scalae fortasse minor est; dum incisionem mechanicam tardam esse, apparatum tamen simplex est, et sumptus in productione parvae scalae satis moderabilis est.
4. Requisita efficientiae productionis

Productio magnae scalae
Si productio magnae scalae est, celeritas magna incisionis lasericae efficientiam productionis magnopere augere potest. Quamquam sumptus instrumentorum altus est, fortasse plus sumptuum in longo spatio efficiet.
Productio parvae seriei
Ad productionem parvae seriei, sculptura mechanica sumptum minorem habet in productione parvae seriei, et parametri processus flexibiliter aptari possunt secundum condiciones reales.